污水處理終端的排放計(jì)量一般是以速度式流量計(jì)和明渠流量計(jì)為主構(gòu)成的、以直接測(cè)量封閉管道中滿管流流動(dòng)速度為原理的終端排放計(jì)量系統(tǒng)。眾所周知,大管徑、大流量及各類明渠、暗渠的測(cè)量是相當(dāng)困難的。此外,一般的流量計(jì)隨著管徑的增大會(huì)帶來(lái)制造和運(yùn)輸上的困難,且有不少流量只適用于圓型管道,而且造價(jià)高、能耗大、安裝不便,但是,這些問(wèn)題超聲波流量計(jì)均可避免,且超聲波流量計(jì)對(duì)介質(zhì)幾乎無(wú)要求;并且其流量測(cè)量的準(zhǔn)確度幾乎不受被測(cè)流體溫度、壓力、密度、黏度等參數(shù)的影響。所以,筆者將超聲波流量計(jì)用于針對(duì)以速度式流量計(jì)和明渠流量計(jì)為主構(gòu)成的污水處理終端排放計(jì)量系統(tǒng)的校準(zhǔn),結(jié)果證明其能大大提高流量測(cè)量?jī)x表的性價(jià)比。
封閉管道用超聲波流量計(jì)按測(cè)量原理分類有傳播速度差法(包括時(shí)差法、相位差法和頻差法)、多普勒法、波束偏移法、噪聲法、漩渦法、相關(guān)法和流速-液面法。在此,僅著重介紹目前用得多的傳播速度差法之時(shí)差法。
一、超聲波流量計(jì)的時(shí)差法測(cè)量原理與超聲波流量計(jì)的結(jié)構(gòu)
時(shí)差法是指聲波在流體中傳播,與在靜止的流體中相比,在順流方向聲波傳播速度會(huì)增大,逆流方向則減少,同一傳播距離在兩個(gè)方向上就有不同的傳播時(shí)間。利用傳播速度之差與被測(cè)流體流速之關(guān)系求取流速,即為傳播時(shí)差法。
超聲波流量計(jì)主要由超聲波換能器、電子線路及流量顯示和積算系統(tǒng)(或超聲波換能器和轉(zhuǎn)換器)組成。換能器和轉(zhuǎn)換器間用專用的信號(hào)線連接。夾裝式換能器通常還需配用安裝夾具和耦合劑。
夾裝式超聲波流量計(jì)在使用前需測(cè)出測(cè)量管內(nèi)徑,并輸入轉(zhuǎn)換器中。
二、以標(biāo)準(zhǔn)夾裝式超聲波流量計(jì)檢測(cè)污水處理終端的排放計(jì)量系統(tǒng)的不確定度分析
1.測(cè)量方法
檢測(cè)時(shí)首先按標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)使用說(shuō)明書(shū)要求,安裝標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量傳感器,以使流量信號(hào)符合滿流測(cè)試條件。
(1)確定系統(tǒng)管道直徑
在系統(tǒng)試驗(yàn)直管道區(qū)域內(nèi)均勻選擇不少于3個(gè)點(diǎn)L(L1、L2、L3??Ln),每個(gè)點(diǎn)用鋼卷尺測(cè)量系統(tǒng)管道周長(zhǎng)并計(jì)算管道直徑,各點(diǎn)直徑誤差小于0.2%,則各點(diǎn)直徑的平均值為系統(tǒng)管道的直徑。
注:如果各L點(diǎn)直徑誤差超過(guò)0.2%,則重新確定系統(tǒng)管道直徑。
(2)確定系統(tǒng)管道壁厚
對(duì)選擇的各點(diǎn)L(L1、L2、L3??Ln)用超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行壁厚測(cè)試,每個(gè)點(diǎn)沿圓周均勻選擇不少于4個(gè)點(diǎn)p(p1、p2、p3、p4??pn)進(jìn)行管道壁厚測(cè)試,各p點(diǎn)的平均值為該圓周L點(diǎn)的管道壁厚,L1、L2、L3??Ln各點(diǎn)的管道壁厚誤差≤0.3mm,則各L點(diǎn)管道壁厚平均值為系統(tǒng)管道壁厚。
注:如果各L點(diǎn)壁厚誤差>0.3mm,則重新確定系統(tǒng)管道壁厚。
(3)確定標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)傳感器安裝尺寸
輸入管道直徑、管道壁厚、材質(zhì)等各種參數(shù),使標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)處于正常工作狀態(tài),并計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)傳感器安裝尺寸。
(4)確定安裝位置
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)傳感器安裝尺寸,用鋼卷尺確定安裝位置。標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)傳感器安裝點(diǎn)應(yīng)保證在選擇的L點(diǎn)上,計(jì)量誤差校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)分別在縱向和橫向進(jìn)行。
2.數(shù)學(xué)模型
根據(jù)上面的分析,被檢污水處理終端的排放計(jì)量系統(tǒng)的示值誤差可以寫(xiě)成:δi——計(jì)量系統(tǒng)示值相對(duì)誤差;Qi——第i次計(jì)量系統(tǒng)校準(zhǔn)測(cè)得的累積流量,m3;Qsi——第i次標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)校準(zhǔn)測(cè)得的平均累積流量,m3。
其中,Qsi是標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)校準(zhǔn)測(cè)得的平均累積流量讀數(shù)值,受其本身的最大允差和測(cè)量管直徑及管徑壁厚測(cè)量誤差等的影響,Qi是計(jì)量系統(tǒng)校準(zhǔn)測(cè)得的累積流量讀數(shù)值,受測(cè)量重復(fù)性的影響,由此可將數(shù)學(xué)模型展開(kāi)如下:δi1——被校計(jì)量系統(tǒng)測(cè)量重復(fù)性引起的誤差;δi2——被校計(jì)量系統(tǒng)平均誤差的重復(fù)性引起的誤差;δsi1——標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)本身的最大允差引起的誤差;δsi2——標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)因測(cè)量管直徑及管徑壁厚引起的誤差。
3.方差和傳播系數(shù)
4.計(jì)算分量標(biāo)準(zhǔn)不確定度
(1)被校計(jì)量系統(tǒng)測(cè)量重復(fù)性引起的不確定度分量u1以?shī)A裝式超聲流量計(jì)為例,對(duì)污水處理終端的排放計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。測(cè)得測(cè)量管道內(nèi)徑為2200mm,測(cè)量誤差為0.1mm。每個(gè)流量點(diǎn)檢測(cè)6次,檢測(cè)數(shù)據(jù)如表1所示。
取測(cè)試流量點(diǎn)范圍內(nèi)各點(diǎn)重復(fù)性的最大值0.18%,按均勻分布,則標(biāo)準(zhǔn)不確定度為:自由度ν(u1)=5
(2)平均誤差的重復(fù)性引起的不確定度u2 再由n=6得:自由度ν(u2)=5
(3)標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)本身的最大允差引起的不確定度分量u3
標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)本身的最大允差為0.2%,正態(tài)分布,k=2,則標(biāo)準(zhǔn)不確定度, 故自由度ν(u3)=∞
(4)標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)因測(cè)量管直徑及管徑壁厚誤差引起的不確定度分量u4
管徑壁厚的測(cè)量誤差由超聲波測(cè)厚儀的系統(tǒng)誤差決定,超聲波測(cè)厚儀的系統(tǒng)誤差約為0.5%,均勻分布,則標(biāo)準(zhǔn)不確定度,其不可靠性為10%,故自由度ν(u4)=50
(5)標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量匯總表
綜上所述,得到各項(xiàng)不確定度分量和相關(guān)信息如表2所示。
5.本次擴(kuò)展不確定度
U=kuc,包含因子k=2。
故擴(kuò)展不確定度U=2×0.35%=0.7%
6.測(cè)量不確定度報(bào)告
綜上分析,用標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)污水處理終端排放計(jì)量系統(tǒng)的擴(kuò)展不確定度U=0.7%,k=2。
三、結(jié)束語(yǔ)
用標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)進(jìn)行污水處理終端排放計(jì)量系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)能達(dá)到校準(zhǔn)的目的。由于超聲波流量計(jì)的工作性能與現(xiàn)場(chǎng)安裝使用有極大的關(guān)系,所以要?jiǎng)?chuàng)造必要的現(xiàn)場(chǎng)工作條件,并對(duì)儀表進(jìn)行正確的安裝調(diào)試,才能保障超聲波流量計(jì)的正常工作和準(zhǔn)確計(jì)量。所以,在用標(biāo)準(zhǔn)超聲波流量計(jì)進(jìn)行污水處理終端排放計(jì)量系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)前,要注意這幾個(gè)問(wèn)題:(1)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)情況;(2)確定安裝方式;(3)選擇安裝管段;(4)計(jì)算安裝距離,確定換能器位置;(5)管道表面處理;(6)換能器安裝及接線;(7)觀察接收波形、微調(diào)并固定換能器。
直達(dá): 便攜超聲波流量計(jì) 固定超聲波流量計(jì) 手持超聲波流量計(jì) 超聲波熱量計(jì) 電磁流量計(jì) 超聲波流量計(jì)
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